Mirror Bracket

Mirror Bracket, also called mirror holder, is a series of products that we developed for a client from Scandinavia. Mirror Bracket products are used for holding mirrors for following applications:

-Traffic mirrors

-Cashier and observation mirrors

-Монтажни материјал и причврсни носачи

-Inspection mirrors

-Индустријска огледала

Процес израде зрцалних носача углавном укључује 4 корака - сечење, обликовање, састављање и површинску обраду.

-Cutting Process

Нудимо различите опције резања, укључујући резање кисеоником, ласерско резање, резање плазмом. За ове производе са носачима огледала, утискивање је најчешћи начин слепљења материјала.

-Forming Process

The forming process typically includes bending, punching, and milling. The nature of the parts’ design determines the method used. Deburring is an essential procedure before welding and assembling.

-Састављање

For mirror bracket products, one of the critical process of assembling is welding. Fixtures need to be pre-designed and made to ensure a product with no distortion after welding. Some areas require milling after assembling. A set of test gauges are pre-developed for quality inspection, ensuring the complete functionality of the product.

-Површинска обрада

Уобичајени процеси површинске обраде производа са зрцалним носачима су плаво цинковање, доступни су и други површински третмани, укључујући електрофорезу (КТЛ), лакирање у праху, фарбање, вруће цинковање. За сву контролу квалитета обраде површине нудимо тестове адхезије, дебљине и слане магле, или друге тестове који се изводе на захтев. Елоксирање је доступно са алуминијумским материјалима.

Technical Specifications

-Материјал

Висококвалитетни ниско-угљенични челик, благи челик за делове причвршћивача

-Other specifications

Capable in designing and developing necessary tools for mirror bracket products including forming dies, fixtures for welding, and test gauges for mass production QC. Surface treatment includes KTL, powder coating, painting and zinc plating. Flow Chat and Control Plan will be submitted to the client for discussion before production. 

Предности

-Rich Experience

Више од 10 година искуства у развоју и производњи носача огледала и сродних производа, посебно на европским тржиштима, уз солидно разумевање материјалних, техничких и стандарда квалитета широм света.

-Брзи заокрет

Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell can provide fast prototypes in just 3 weeks for simple projects.

-Свеобухватни провајдер решења

Аувелл пружа свеобухватне услуге за производе са носачима огледала, почев од дизајнирања, преко израде прототипа, израде алата / учвршћења, узорковања, масовне производње, до логистичке и подршке након продаје.

-Rigid QC Policies

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection Mirror Bracket orders. Материјал certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. Other reports include dimensional reports, surface treatment thickness, and salt fog test reports, etc. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-Флексибилан рок плаћања

Tooling payments need to be pre-paid. For mass production, we offer flexible payment terms, reasonable credit terms will be given, and clients only pay when they are happy with the product they received. For long-term projects, we offer call-off inventory services for fast delivery requirements.

Следећи каталози производа Миррор Брацкет су они које је Аувелл произвео и испоручио нашим угледним клијентима. Кликните на одговарајуће слике за детаље. Имајте на уму да је већина производа само у демонстрацијске сврхе.